70/30 อุปกรณ์ท่อเชื่อมข้อศอกทองแดงนิกเกิลข้อศอก ASME B16.9 สำหรับทะเลนอกชายฝั่ง
| ชื่อสินค้า | 70/30 อุปกรณ์ท่อเชื่อมข้อศอกทองแดงนิกเกิลข้อศอก ASME B16.9 สำหรับทะเลนอกชายฝั่ง | ประเภทหัว | กลม |
|---|---|---|---|
| ระดับความดัน | คลาส 150 - คลาส 2500 | น้ำหนัก | 0.23 ปอนด์ |
| รัศมี | รัศมีสั้น/ยาว | สี | เงิน |
| ความยาว | ปรับแต่ง | การนำความร้อน | ประมาณ 29 วัตต์/เมตร·เคลวิน |
| ประเภทการเชื่อมต่อ | เชื่อมชนหรือเชื่อมซ็อกเก็ต | แอปพลิเคชัน | อุตสาหกรรมทางทะเล นอกชายฝั่ง การแปรรูปทางเคมี |
| คะแนนอุณหภูมิ | สูงถึง 400 ° F | ชื่อผลิตภัณฑ์ | ข้องอทองแดงนิกเกิล |
| ขนาด | ปรับแต่ง | บรรจุุภัณฑ์ | กล่องไม้ |
| การเชื่อมต่อ | ซ็อกเก็ตเชื่อม |
ข้อศอกทองแดงนิกเกิล 70/30 การเชื่อมชนท่อ ASME B16.9 สำหรับอุตสาหกรรมทางทะเลและนอกชายฝั่ง
1.รายละเอียดผลิตภัณฑ์
ข้อศอกทองแดงนิกเกิลเป็นส่วนประกอบท่อที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง วัสดุฐานเป็นโลหะผสมทองแดง-นิกเกิลแบบสารละลายของแข็งที่มีโครงสร้างผลึกแบบลูกบาศก์หน้าศูนย์กลาง รักษาเสถียรภาพโครงสร้างจุลภาคที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิแวดล้อมและอุณหภูมิปานกลาง ข้อเสนอนี้ครอบคลุมระบบโลหะผสมหลักสองระบบ คือ C70600 (90/10) และ C71500 (70/30) ซึ่งแตกต่างกันที่ปริมาณนิกเกิล ซึ่งกำหนดพฤติกรรมการสร้างชั้นผิวและการตอบสนองทางกลในสื่อเฉพาะ
ผลิตภัณฑ์ผลิตขึ้นด้วยกระบวนการขึ้นรูปด้วยความร้อนเต็มรูปแบบ เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก (DN≤200) ผลิตโดยการดันขึ้นรูปแบบไร้รอยต่อเพื่อขจัดจุดอ่อนของรอยเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดกลาง (DN200~DN400) ใช้การอัดรีดด้วยความร้อนพร้อมกระบวนการปรับขนาด เพื่อสร้างสมดุลระหว่างต้นทุนและคุณภาพ เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (DN≥400) ใช้การดัดด้วยคลื่นความถี่ปานกลางหรือการขึ้นรูปด้วยการเชื่อมแผ่นเหล็ก เพื่อตอบสนองความต้องการขนาดใหญ่ ปลายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดออกแบบมาสำหรับการเชื่อมชน และมีหน้าแปลนหรือร่องเชื่อมตามคำขอของลูกค้า
ข้อศอกแต่ละชิ้นจะผ่านการตรวจสอบมิติ การตรวจสอบวัสดุด้วยการวิเคราะห์สเปกตรัม และการตรวจสอบความแข็งผิวเฉพาะจุดก่อนจัดส่ง การทำเครื่องหมายผลิตภัณฑ์ทำได้โดยการปั๊มแรงดันต่ำหรือการแกะสลักด้วยเลเซอร์ เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถระบุตัวตนได้อย่างชัดเจนโดยไม่ทำลายพื้นผิว
2.การใช้งานผลิตภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์นี้แนะนำสำหรับสภาวะการทำงานทั่วไปดังต่อไปนี้ โดยการเลือกต้องประเมินองค์ประกอบของสื่อ อุณหภูมิการทำงาน และลักษณะการไหลอย่างครอบคลุม:
สถานการณ์ A: ระบบลำเลียงน้ำทะเลที่อุณหภูมิแวดล้อม (อุณหภูมิ ≤50°C, ความเร็ว 1~3m/s)
เหมาะสำหรับน้ำหล่อเย็นน้ำทะเลนอกเรือ ระบบน้ำดับเพลิงน้ำทะเล และท่อน้ำประปาของท่าเรือ/สิ่งอำนวยความสะดวกของท่าเรือ ในการใช้งานนี้ C70600 ให้ความคุ้มค่าสูงสุด ความหนาผนัง Sch40S ให้อายุการใช้งานขั้นต่ำ 15 ปี
สถานการณ์ B: ระบบน้ำทะเลหรือน้ำกร่อยอุณหภูมิสูง (อุณหภูมิ 50~120°C, คลอไรด์ ≥10000ppm)
เหมาะสำหรับท่อทางเข้า/ออกเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนน้ำหมุนเวียนของโรงไฟฟ้า และระบบน้ำหล่อเย็นอุปกรณ์โรงไฟฟ้านิวเคลียร์ แนะนำให้ใช้ C71500 โดยเพิ่มความหนาผนังอย่างน้อย Sch80S เพื่อลดการกัดกร่อนที่เร่งขึ้นที่อุณหภูมิสูง
สถานการณ์ C: ระบบน้ำทะเลที่มีทรายหรือการไหลปั่นป่วนสูง (ของแข็ง ≥50mg/L, ความเร็วเฉพาะที่ ≥4m/s)
เหมาะสำหรับโซนการกัดเซาะของท่อไรเซอร์บนแท่นนอกชายฝั่ง ข้อต่อขยายท่อใต้น้ำ และส่วนโค้งของท่อระบายน้ำของเรือขุด ต้องใช้ C71500 โดยมีการเพิ่มความหนาผนัง (แนะนำ 2~3 มม. เหนือค่าที่คำนวณได้) และอาจมีการบุผิวทนการสึกหรอหรือการเคลือบโลหะผสมแข็งที่ด้านหลังของข้อศอก
สถานการณ์ D: ท่อส่งสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (pH 3~9, มีกรดอินทรีย์หรือคลอไรด์)
เหมาะสำหรับการทำให้สารละลายเกลือบริสุทธิ์ในโรงงานเคมี วงจรการแยกด้วยไฟฟ้าคลอ-อัลคาไล และการถ่ายโอนสารตัวกลางทางเภสัชกรรม การเลือกระดับขึ้นอยู่กับสื่อเฉพาะ โดยทั่วไป C70600 จะใช้ได้ แต่หากมีสารประกอบแอมโมเนียหรือเอมีน ควรใช้ C71500 แทนหรือปรึกษาผู้ผลิต
สถานการณ์ E: ท่อส่งอาหารและบริการที่ถูกสุขอนามัย
เหมาะสำหรับระบบนม เครื่องดื่ม น้ำบริสุทธิ์ และน้ำสำหรับฉีด เลือกใช้ C70600 โดยขัดผิวภายในให้ได้ Ra≤0.4μm พร้อมรายงานการทดสอบสารสกัดจากวัสดุจากบุคคลที่สาม
3.ข้อดีของผลิตภัณฑ์
เมื่อเทียบกับข้อศอกเหล็กคาร์บอน + สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน:
-
เมื่อสารเคลือบเสียหายบนเหล็กคาร์บอน การกัดกร่อนเฉพาะที่จะเร่งขึ้นอย่างมาก โดยเกิดรูพรุนภายในเวลาเพียง 6 เดือน ข้อศอกทองแดงนิกเกิลจะรักษาอัตราการกัดกร่อนคงที่แม้ว่าจะถูกขีดข่วน เนื่องจากชั้นฟิล์มออกไซด์ที่ซ่อมแซมตัวเองได้
-
โซลูชันเหล็กคาร์บอนต้องมีการเคลือบใหม่หรือเปลี่ยนทุกๆ 2~3 ปี ในขณะที่ข้อศอกทองแดงนิกเกิลได้รับการออกแบบมาเพื่อการใช้งาน 20 ปีขึ้นไป แสดงให้เห็นถึงความเหนือกว่าทางเศรษฐกิจในระยะยาวอย่างชัดเจน
-
ความหนาของสารเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอภายในข้อศอกเหล็กคาร์บอนจะเพิ่มแรงต้านการไหลเฉพาะที่ ข้อศอกทองแดงนิกเกิลมีวัสดุผนังที่เป็นเนื้อเดียวกัน โดยมีความหยาบเทียบเท่าคงที่ตลอดเส้นทางการไหล
เมื่อเทียบกับข้อศอกสแตนเลส (316L, ดูเพล็กซ์):
-
ในน้ำทะเลที่หยุดนิ่ง 316L มีความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนแบบร่องและแบบรูพรุน ในขณะที่สแตนเลสดูเพล็กซ์มีความไวต่อความร้อนที่ใช้ในการเชื่อม สโลหะผสมทองแดงนิกเกิลไม่ไวต่อโหมดความล้มเหลวทั้งสองนี้
-
สแตนเลสอาจเกิดการแตกร้าวจากการกัดกร่อนภายใต้ความเค้นในน้ำทะเลที่มีซัลไฟด์ สโลหะผสมทองแดงนิกเกิลไม่มีความเสี่ยงดังกล่าว
-
สโลหะผสมทองแดงนิกเกิลมีความสามารถในการตัดเฉือนที่ดีกว่าสแตนเลสดูเพล็กซ์ ทำให้ระยะเวลารอคอยการผลิตสั้นลง 30%
เมื่อเทียบกับข้อศอกโลหะผสมไทเทเนียม:
-
โลหะผสมไทเทเนียมให้ความต้านทานการกัดกร่อนสูงสุด แต่ต้นทุนวัสดุประมาณ 5~8 เท่าของทองแดงนิกเกิล พร้อมความยากในการแปรรูปที่มากขึ้นและระยะเวลารอคอยที่นานขึ้น
-
สโลหะผสมทองแดงนิกเกิลให้ความต้านทานการกัดกร่อนเพียงพอสำหรับการใช้งานน้ำทะเลส่วนใหญ่ ไทเทเนียมควรพิจารณาเฉพาะเมื่ออุณหภูมิเกิน 150°C หรือความเข้มข้นของคลอไรด์เกิน 50000ppm
![]()
4.ข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์หลัก
| หมวดหมู่พารามิเตอร์ | ตัวบ่งชี้โดยละเอียด |
| เกรดโลหะผสมเทียบกับคู่มือสื่อ | C70600: น้ำทะเลสะอาด น้ำจืด ไอน้ำ ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม; C71500: น้ำทะเลปนเปื้อน น้ำกร่อย น้ำทะเลที่มีทราย น้ำทะเลอุณหภูมิสูง |
| ตารางขนาดที่จัดหาให้ | DN15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700 (ขนาดเกิน 750 มีตามคำสั่ง) |
| ตารางอ้างอิงความหนาผนัง | Sch5S (≤2.0mm), Sch10S (≤3.0mm), Sch40S (≤5.0mm), Sch80S (≤8.0mm), Sch160 (≤12.0mm), XXS (≥12.0mm) |
| พารามิเตอร์โดยละเอียดของปลายบาก | ปลาย BW: มุมบาก 37.5°±2.5°, ขอบ 1.5±0.5 มม., ช่องว่างราก 2.0±0.5 มม.; ปลาย SW: ความลึกของเบ้า ≥1.2×ความหนาผนัง, ID ของเบ้าใหญ่กว่า OD ของท่อ 0.3~0.6 มม. |
| ความคลาดเคลื่อนของมุมโค้ง | 45°±0.8°; 90°±0.8°; 180°±1.2° (ผลิตภัณฑ์รัศมียาวพิเศษอยู่ภายใต้ข้อตกลงแยกต่างหาก) |
| ความคลาดเคลื่อนของมิติศูนย์กลางถึงปลาย | DN≤300: ±1.5 มม.; DN>300: ±3.0 มม. |
| ความหนาผนังด้านหลังขั้นต่ำ | ≥87.5% ของความหนาผนังที่ระบุ (เช่น การลดความหนา ≤12.5%) วัดที่ส่วนโค้งด้านนอกที่ด้านหลังของข้อศอก |
| ขนาดเกรน | ตาม ASTM E112, ไม่น้อยกว่าเกรด 5; ความแปรปรวนของขนาดเกรนที่อยู่ติดกัน ≤3 เกรด |
| การทดสอบการกัดกร่อนระหว่างเกรน | ตาม ASTM G28 วิธี A, อัตราการกัดกร่อนของชิ้นงาน ≤0.25 มม./ปี (C70600) หรือ ≤0.20 มม./ปี (C71500) |
| ขีดจำกัดความร้อนจากการเชื่อม | C70600: ความร้อนสูงสุด ≤1.5kJ/mm; C71500: ความร้อนสูงสุด ≤1.8kJ/mm; อุณหภูมิระหว่างชั้น ≤150°C |
| ข้อกำหนดอุณหภูมิพรีฮีทและระหว่างชั้น | โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องพรีฮีท หากอุณหภูมิแวดล้อม<5°C, พรีฮีทที่ 50~80°C; ควบคุมอุณหภูมิระหว่างชั้น ≤150°C |
| การอบอ่อนหลังการเชื่อม | ไม่บังคับ หากลูกค้ากำหนด ให้คงอุณหภูมิที่ 580~620°C เป็นเวลา 1 ชั่วโมง, อบในเตาอบจนถึง 300°C แล้วปล่อยให้เย็นในอากาศ |
| ความแข็งสูงสุด (HBW) | C70600≤125; C71500≤145 |
| ความต้านทานไฟฟ้า (20°C) | C70600: 0.32μΩ·m; C71500: 0.42μΩ·m (หมายเหตุ: พารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องสำหรับการอ้างอิงการกัดกร่อนทางไฟฟ้าเคมี) |
| สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเชิงเส้น (20~300°C) | C70600: 16.6×10⁻⁶/°C; C71500: 16.2×10⁻⁶/°C |
| ข้อกำหนดการบรรจุและการจัดส่ง | ข้อศอกแต่ละชิ้นห่อด้วยโฟม EPE และบรรจุในกล่องแยกต่างหาก ขนาดใหญ่ยึดบนแท่นไม้พร้อมห่อด้วยฟิล์มยืด เพิ่มสารดูดความชื้นและกระดาษป้องกันสนิมสำหรับการขนส่งทางทะเล |
| เงื่อนไขการรับประกัน | ภายใน 18 เดือนนับจากวันที่จัดส่ง หรือ 12 เดือนนับจากการติดตั้ง (แล้วแต่อย่างใดจะถึงก่อน) เปลี่ยนฟรีสำหรับความล้มเหลวที่เกิดจากข้อบกพร่องของวัสดุหรือการผลิต |
| เอกสารประกอบ | ใบรับรอง (EN 10204 3.1 หรือ 3.2), รายงานการตรวจสอบมิติ, รายงาน PT/RT (ถ้ามี), แผนภูมิบันทึกการอบอ่อน, รายงานการทดสอบวัสดุซ้ำ |
คำถามที่พบบ่อย
1. ท่านเป็นบริษัทการค้าหรือผู้ผลิต? เราเป็นผู้ผลิต ท่านสามารถดูใบรับรองได้
2. ระยะเวลาในการจัดส่งนานเท่าใด? โดยทั่วไปคือ 5-10 วันหากสินค้ามีในสต็อก หรือ 15-20 วันหากสินค้าไม่มีในสต็อก ขึ้นอยู่กับปริมาณ
3. ท่านมีตัวอย่างให้หรือไม่? ฟรีหรือมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม? ใช่ เราสามารถเสนอตัวอย่างให้ฟรี แต่ต้องชำระค่าขนส่ง
4. เงื่อนไขการชำระเงินของท่านคืออะไร? การชำระเงิน=1000 USD, ชำระล่วงหน้า 50% T/T, ชำระส่วนที่เหลือก่อนจัดส่ง

